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產(chǎn)品型號(hào)：QG/SYT750
產(chǎn)品代碼：
產(chǎn)品價(jià)格：3980
計(jì)量單位：延米
折 扣 率： 0
最后更新：2024-11-28
關(guān) 注 度：151
生產(chǎn)企業(yè)：吉林省貝克曼實(shí)驗(yàn)室設(shè)備制造有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹實(shí)驗(yàn)臺(tái)材質(zhì)結(jié)構(gòu)介紹
1.臺(tái)面：采用≥12.7mm厚實(shí)芯雙面理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚至25.4mm，或根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選配不同材質(zhì)的臺(tái)面、例陶瓷、千思板、環(huán)氧樹(shù)脂等。為了確保使用者的健康安全，產(chǎn)品需通過(guò)國(guó)家建筑材料測(cè)試中心或國(guó)家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心、國(guó)家化學(xué)建材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心及SGS等知名檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，各項(xiàng)性能滿(mǎn)足或優(yōu)于如下要求：
1.1化學(xué)性能：通過(guò)硫酸（98%）、硝酸（65%）、氫氧化鈉（40%）、四氯化碳、乙腈、松節(jié)油、碘伏、草酸、丙酮等不少于127項(xiàng)酸、堿及其它化學(xué)試劑的檢測(cè)；
1.2 重金屬檢測(cè)：參照GB18585-2001或GB18586-2001等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，重金屬鉛、鎘等未檢出；
1.3甲醛檢測(cè)：具有國(guó)家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心或SGS等權(quán)威機(jī)構(gòu)參照最新標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18580-2017）檢測(cè)：甲醛釋放量≤0.025mg/M3，滿(mǎn)足E1級(jí)≤0.124mg/M3技術(shù)限量要求；
1.4 物理性能檢測(cè)：通過(guò)國(guó)家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心等機(jī)構(gòu)檢測(cè)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及方法檢驗(yàn)進(jìn)行不少于12項(xiàng)物理性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果為：
含水率：≤1.1；
表面耐冷熱循環(huán)性能（80℃）：無(wú)裂紋、無(wú)鼓泡、變色、起皺；
漆膜硬度≥8H；
漆膜附著力：切割邊緣完全平滑，無(wú)一格脫落；
表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等均為5級(jí)無(wú)變化；
吸水性≤0.1%；
表面耐磨性能檢驗(yàn)結(jié)果不低于568r；
耐高溫性：表面無(wú)裂痕；
2.柜體：全鋼
2.1 底座柜(單門(mén)單抽柜體)：全鋼結(jié)構(gòu)，整體通過(guò)國(guó)際檢測(cè)權(quán)威部門(mén)SGS檢測(cè)認(rèn)證。鋼制部件表處理(含所有鋼制箱體、封板、支架等鋼制工件)，所有切割、沖壓、鉆孔件要去披鋒平毛刺;表面經(jīng)脫脂、水洗、酸洗、水洗、中和、磷化、水洗、高壓沖洗、烘干后使用環(huán)氧樹(shù)脂噴涂粉末進(jìn)行噴涂高溫固化，涂層厚度 ≥75μm，滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)室家具硬度、耐腐蝕、附著力的技術(shù)要求，表面光滑均勻、色澤一致、無(wú)流掛、皺皮、鼓泡、凹陷、壓痕。
2.2 柜體：實(shí)驗(yàn)室用柜體為片裝組合結(jié)構(gòu)，采用≥1.0mm高品質(zhì)一級(jí)冷軋鋼板，表面經(jīng)酸洗、磷化防銹及靜電處理，并噴涂≧75μm厚環(huán)氧樹(shù)脂粉末。箱體組裝用拉鉚螺母經(jīng)19kn以上拉力鉚固，配合不銹鋼機(jī)絲螺絲連接方便現(xiàn)場(chǎng)組裝，不破壞防腐涂層，工件所有連接部分經(jīng)過(guò)兩次環(huán)氧噴涂，避免因水份或者試劑滲漏進(jìn)接縫后出現(xiàn)腐蝕生銹。
2.3 門(mén)板：采用≥1.0mm高品質(zhì)冷軋鋼板，噴涂75μm厚環(huán)氧樹(shù)脂粉末，門(mén)面板為斜邊設(shè)計(jì)，雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)外部都經(jīng)過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂噴涂中間填充隔音材料;門(mén)板內(nèi)含填充材料起到靜音作用。
2.4 抽屜: 抽屜為片裝組合結(jié)構(gòu)凸面雙斜邊設(shè)計(jì)，采用≥1.0mm高品質(zhì)冷軋鋼板，噴涂≧75μm厚環(huán)氧樹(shù)脂粉末，抽屜底部和四面抽墻應(yīng)為獨(dú)立拆裝結(jié)構(gòu)組裝，用拉鉚螺母經(jīng)19kn以上拉力鉚固，配合不銹鋼機(jī)絲螺絲連接方便現(xiàn)場(chǎng)組裝，不破壞防腐涂層，工件所有連接部分經(jīng)過(guò)兩次環(huán)氧噴涂，避免因水份或者試劑滲漏進(jìn)接縫后出現(xiàn)腐蝕生銹。抽屜內(nèi)不出現(xiàn)焊接位，雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)外部都經(jīng)過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂噴涂中間填充隔音材料;
2.5. 框架：骨架: 采用40×60×1.5mm優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)名牌(與上海寶鋼同級(jí)別)生產(chǎn)的冷軋方形鋼管制成的回型框架(采用40×60×1.5mm優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)名牌(與上海寶鋼同級(jí)別)生產(chǎn)的冷軋方形鋼管制成的框架)，連接處冷軋鋼板沖壓一體成型專(zhuān)用連接件連接, 使整體框架結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性及承重能力強(qiáng);鋼材表面電鍍彩鋅作防銹預(yù)處理，經(jīng)二氧化碳冷焊組合后再酸洗、磷化及高壓靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末防護(hù)層作耐酸堿耐腐蝕表面處理，其保護(hù)層厚度為≥75微米，保護(hù)層附著力經(jīng)落物撞擊測(cè)試合格;所有組件經(jīng)模具沖壓折彎焊接而成，暴露焊接部分打磨;無(wú)論垂直方向及水平方向其交叉角平面均光滑過(guò)渡，焊點(diǎn)無(wú)毛刺、無(wú)脫焊、無(wú)虛焊、無(wú)假焊，且經(jīng)打磨平整并防銹處理。
3. 五金配件
3.1導(dǎo)軌：采用滑軌采用三節(jié)阻尼緩沖靜音型，滿(mǎn)足拉動(dòng)順暢和高承重要求;
3.2合頁(yè)：采用304不銹鋼碟型設(shè)計(jì)，可開(kāi)啟180度;
3.3拉手：與柜門(mén)、抽面板一體折彎成型拉手，簡(jiǎn)潔大方線(xiàn)條感強(qiáng)、牢固耐用;
3.4插座：選配德力西插座。
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| 會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員 |
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